从下图可以看出，撬开原有的水泥保护平台，储罐底板边缘潮湿有水渍，腐蚀会慢慢浸泡，进而产生更强的深腐蚀。根据相关调查数据分析，80%的储罐腐蚀发生在底板腐蚀，60%的底板腐蚀发生在底板下。

分析储罐底板外边缘的腐蚀原因，一方面要考虑储罐的变形。一方面，由于储罐底座与储罐底板的结合，底板径向随环境主要是温度的变化而膨胀；然后，储油罐的负荷变化导致储油罐的变形。当储油罐受液时，由于静液压力的作用，产生大量的环向应力，使储油罐沿半径方向水平变化。然而，由于边缘板与底板牢固焊接，不能向外扩张。因此，边缘板变形，导致边缘应力。该应力与底座对边缘板的抵抗力相结合，导致底板外环的形状变化；当储油罐为空时，储罐逐渐恢复原状，但由于形状变化，边缘板向上弯曲。

以上的因素使储罐底部底板外缘与底座形成裂缝，随着储罐运动的变化，裂缝的大小会不断膨胀收缩。因此，它为雨水、露水等一些外部腐蚀介质的入侵提供了入口通道。这些腐蚀介质日复一日地入侵，会因为缝隙小，水不易挥发，在底板和底座之间积聚多年，造成较为严重的电化学腐蚀，然后导致较为严重的缝隙腐蚀，直到底板下面的腐蚀穿孔。

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