在化工行业，如果不能及时发现设备的腐蚀，后果会相当严重，尤其是装载各种高危介质的储罐。储罐的腐蚀分为外壁腐蚀、内壁腐蚀、底座边缘板腐蚀。那么，储罐的腐蚀一般是怎么发生的呢？该如何维护呢？

储罐外壁腐蚀是因为储罐周围的环境，一般多为石化企业，储罐接触工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体，由于吸附、冷凝或雨水、水蒸气或雨水在储罐外壁形成水膜，水可溶解酸、碱、盐等杂质，会发挥电解质的作用，使金属表面电化学腐蚀。

储罐内壁腐蚀主要发生在两个关键部位，底部焊缝向上0-300mm罐壁及介质液位波动处。因为排水管的中心线一般高于罐壁300mm，所以总有罐底200mm-300mm沉积水中含有大量的氯化物、硫化物、氧气和酸，形成强电解质溶液，产生电化学腐蚀，导致储罐内壁根部严重的局部腐蚀。

储罐底座边缘板腐蚀主要在于储罐底部的沉积水，沉积水中的硫化物、氯化物、氧气等物质会与金属发生反应，导致电化学腐蚀。如果储罐基础没有有效的防渗措施或防渗材料老化失效，雨水和水蒸气很容易沿着，罐底板与罐基础之间的间隙侵入罐底的周围部分进行腐蚀。由于储罐沉降不均匀，底板起伏或空。罐底板与基础接触不良会导致罐底土壤充气不均匀，形成氧浓度差电池，导致罐底边缘板腐蚀。严重的会穿孔。

针对储罐腐蚀较严重的底座边缘板，可以采用矿脂防腐带系统，可有效的防止储罐底座积水，防水防腐效果好，防腐年限长，好施工。

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