近年来，随着工业建设的应用和发展，3PE防腐层由于其优异的性能，已成为我国新建油气管道工程，首要选择的防腐管道。但是3PE防腐管道在运输和施工中，还是容易出现防腐层的损坏。这时就需要及时修复，修复方法很多，可使用聚乙烯防腐胶带、粘弹体防腐胶带等防腐材料。下面着重为大家介绍管道阴极保护施工中，防腐层如何修复？

在阴极保护施工过程中，我们通常采用粘弹体防腐胶带修复技术，主要步骤分为：表面处理、防腐层缺陷修复、修复验收

1、表面处理：清除暴露管段上的土壤，完全暴露防腐层缺陷，去除损坏的防腐层，使腐蚀管完全暴露。表面处理等级应达到St2.4。阴极保护必须包围10个缺陷mm，去除需要修复的防腐层表面的锈斑、鳞屑、污垢等杂质和松散的涂层，然后将缺陷部位打磨成粗糙的表面，用干布和刷子清除灰尘。

2修复缺陷处的防腐层：粘弹体防腐胶带施工前，应确保伤口干燥。依次粘贴粘弹体防腐胶带，用滚轮滚动排除气体，粘弹体防腐胶带的搭接宽度≥1cm，施工过程中，可沿胶带内侧搭接线搭接，粘弹体防腐胶带始末搭接长度≥100mm。粘弹体防腐胶带施工完成后，应立即检测外观和漏点。检测合格后，用聚丙烯增强纤维胶带包裹在粘弹体防腐胶带外层，加强对防腐层的保护。

3、修复验收：防腐层修复完成后，再一次对外观和漏点进行检测，确保防腐层合格，如有问题需及时改正。

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