储罐底板是储罐底部外层与水泥底座接触的一圈罐壁，承接整个油罐。储罐腐蚀80%发生在储罐底板上，其中60%发生在边缘板上。定期维护是提高储罐寿命的主要措施。

储罐底板腐蚀多由于罐底中心和边缘环梁高，中间低，沉积在原油中的水不能通过大罐放水排出，低处会有部分存水。因原油中的无机盐、有机酸和硫化物溶解在水中，形成电解质溶液。由于同一金属结构中有许多小的阳极区和大的阴极区，一旦底板防腐层被破坏，就会处于电解质环境中，导致化学腐蚀。化学腐蚀包括三类：一是盐水解成酸溶液，直接腐蚀底板；二是硫化物对底板的腐蚀；三是原油中酸（如环烷酸）对金属的直接腐蚀。

储罐基础以砂层和沥青砂层为主要结构，一般储罐底板位于沥青砂层上。当沥青砂层与罐底板紧密结合，无裂缝，底板边缘板防渗处理良好时，底板下表面保持干燥，几乎无腐蚀现象。而当罐满空，半满交替，冬夏温度变化和地下水影响时，沥青砂层开裂，导致地下水上升，导致罐底板下表面腐蚀。

国内罐基多为中高边缘低、满载和空载。半满载交替时，罐底板与沥青砂层基础接触不良，导致罐周和罐中心透气性不同，氧含量不同，氧浓差电池腐蚀。此时，罐地板中心被阳极腐蚀。

为了防止储罐底板的腐蚀，从根本上要做好防水工作，切断造成腐蚀的诱因。在这里推荐矿脂防腐带系统，该系统专为储罐底座边缘板防腐而设计的防腐措施，具有施工简便，防腐寿命长等特点。

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