随着原油加工量不断增加,油罐的负荷也越来越重,导致油罐腐蚀的频率不断增加。据调查数据显示,底板腐蚀占了腐蚀总数的80%,而底板下面的腐蚀占底板腐蚀总数的60%。同样,在底板下面的腐蚀中,边缘板的腐蚀又占了60%。由此可见,底板边缘板的腐蚀是油罐失效的主要原因。
随着原油加工量不断增加,油罐的负荷也越来越重,导致油罐腐蚀的频率不断增加。据调查数据显示,底板腐蚀占了腐蚀总数的80%,而底板下面的腐蚀占底板腐蚀总数的60%。同样,在底板下面的腐蚀中,边缘板的腐蚀又占了60%。由此可见,底板边缘板的腐蚀是油罐失效的主要原因。
实际上,由于有些腐蚀情况并未被纳入调查,这个数据还是偏低的。 因此,防止边缘板腐蚀对于提高油罐的使用寿命和减少油罐事故率非常重要。 目前,国内常用的油罐底板防水方法是沥青灌缝或敷沥青砂。不过这两种方法使用后都未取得成功,还有使用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水的,但它们都存在不足,比如橡胶沥青的耐老化性能差,粘接强度不够。环氧玻璃布的弹性差,使用后容易出现开裂和拉脱等现象,而且这些方法的防腐效果也不理想。
因此,我们通过研究,制定了有效的防水方案。一是边缘板表面涂刷矿脂底漆,二是加入矿脂胶泥的填充,三是油性矿脂防腐带铺设边缘板的施工工艺。这样可以阻隔雨水、露水等腐蚀介质入侵边缘板的通道,达到保护油罐底板的目的。该方案具有柔性特点,可适应储罐空载和满载的运动,不脱层,不断裂,防腐周期长。
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